Описание

Отправить запрос

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков автомобильных кронштейнов в Китае, отличающимся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Добро пожаловать на покупку прочных автомобильных кронштейнов китайского производства здесь и получение прайс-листа на нашем заводе. Также доступно индивидуальное обслуживание.

Основные характеристики продукта

Разнообразие материалов и адаптация к тяжелым-нагрузкам

Опционально можно использовать высокопрочную-углеродистую сталь (Q235B/Q355B), легированную конструкционную сталь (45#/20CrMo), легкий алюминиевый сплав (6061-T6/5052-H32) для удовлетворения различных требований к нагрузкам. Кронштейны из углеродистой стали имеют предел прочности на разрыв не менее 355 МПа и предел текучести не менее 235 МПа, что подходит для тяжелых-коммерческих транспортных средств; материал из алюминиевого сплава снижает вес на 25 %-35 %, улучшая экономию топлива и запас хода транспортных средств на новых источниках энергии; легированная конструкционная сталь износостойкая и усталостная, подходит для ключевых частей шасси, несущих нагрузку.

Прецизионное формование и точная адаптация

Применение штамповки, гибки, сварки, ковки и других процессов с ЧПУ в сочетании с моделированием 3D-сканирования и оптимизацией анализа конечных элементов, точность размеров до ± 0,15 мм, погрешность монтажного отверстия менее или равна 0,2 мм; идеально сочетается с двигателем, коробкой передач, системой подвески и другими компонентами, может быть собран напрямую без изменений, обеспечивая устойчивость конструкции шасси.

Оптимизация конструкции и отличная-несущая способность

Благодаря моделированию механической конструкции кронштейн имеет интегрированную конструкцию, такую как ребра жесткости и полое снижение веса, что повышает-несущую способность при небольшом весе; одиночная -точечная нагрузка-подшипника может достигать 500–3000 кг (в зависимости от модели), жесткость на кручение увеличивается на 30 %, что позволяет эффективно распределять нагрузку на шасси и избегать деформации и повреждений, вызванных локальной концентрацией напряжений.

Устойчивость к атмосферным воздействиям-и коррозии-, долговечность и качество

Поверхность обработана множеством защитных средств, детали из углеродистой стали подвергаются травлению, фосфатированию + электрофорезу + тройному покрытию распылением, отсутствие ржавчины после 1200 часов испытания в солевом тумане; детали из алюминиевого сплава анодированы, коррозионная стойкость повышена на 40%; Все кронштейны проходят циклическое испытание на высокие и низкие температуры (-40 градусов ~ 80 градусов), могут стабильно работать в суровых условиях, таких как влажность и соляная щелочь, срок службы до более 10 лет.

Полная-адаптация сценариев и расширение функций

Охватывают все категории легковых автомобилей (седаны/внедорожники/MPV), коммерческие автомобили (легкие грузовики/тяжелые грузовики/автобусы), транспортные средства на новых источниках энергии (чисто электрические/гибридные/водородные), включая основные компоненты, такие как кронштейны двигателя, кронштейны коробки передач, кронштейны подвески, кронштейны аккумуляторной батареи, кронштейны выхлопной трубы; Можно настроить легкий вес, амортизацию и амортизацию, встроенную фиксацию жгута проводов и другие функции для удовлетворения индивидуальных потребностей установки.

Преимущества основного процесса

Технология прецизионного производства

В деталях из углеродистой стали применяется штамповка с ЧПУ + роботизированная сварка, сварные швы цельные и-без дефектов, прочность сварки достигает 95 % от прочности основного металла; Детали из алюминиевого сплава изготовлены методом экструзионного формования + обработка на станке с ЧПУ, поверхность гладкая и без заусенцев-; кованые кронштейны проходят процесс ковки + термообработки, измельчение зерна, механические свойства повышаются на 20%.

Процесс обработки поверхности

Детали из углеродистой стали проходят пятиэтапный процесс обезжиривания → травления → фосфатирования → электрофореза → распыления, адгезия покрытия достигает уровня 1 (метод поперечного-разреза), твердость не ниже 2H, устойчивость к-царапинам и-старению; детали из алюминиевого сплава подвергаются жесткому анодированию, толщина пленки не менее 15 мкм, износостойкость-и коррозионная-стойкость; Все поверхности брекетов не имеют пузырей, наплывов и других дефектов, внешний вид прочный.

Полный-контроль качества процесса

Сырье проходит спектральный анализ материала, испытание на прочность на разрыв и испытание на удар; производственный процесс в режиме реального-времени контролирует точность размеров, качество сварки и толщину покрытия; готовая продукция проходит испытание на статическую нагрузку, испытание на динамическую усталость и испытание на коррозию в солевом тумане. Для каждой партии предоставляются полные протоколы испытаний с отслеживаемым качеством.

Сценарии применения

Поддержка легкового автомобиля

Поддержка основных и вспомогательных заводов по производству седанов, внедорожников, минивэнов и других легковых автомобилей, используемых для ремонта двигателей, коробок передач и систем подвески, обеспечения устойчивости и комфорта вождения.

Поддержка коммерческого транспорта

Кронштейны шасси для легких и тяжелых грузовиков, автобусов и других коммерческих автомобилей, адаптирующиеся к тяжелым нагрузкам и сложным дорожным условиям, подчеркивающие несущую-несущую способность и долговечность.

Поддержка транспортных средств на новой энергии

Кронштейны для аккумуляторных батарей и двигателей для электромобилей, гибридных и водородных транспортных средств. Легкая конструкция увеличивает запас хода, а удар-устойчивая конструкция защищает основные компоненты.

Обслуживание и модификация автомобилей

Оригинальные запасные части заводского качества для магазинов 4S и заводов по техническому обслуживанию, персонализированные аксессуары для модернизации шасси для заводов по модификации, отвечающие различным потребностям использования.

Специальная поддержка транспортных средств

Специальные кронштейны для специальных транспортных средств, таких как грузовики-рефрижераторы, инженерные машины и машины скорой помощи, объединяющие функции многокомпонентного крепления, адаптируемые к особым сценариям установки.

Типичные случаи применения

Новый энергетический коммерческий автомобиль - Кронштейн аккумуляторной батареи

Специализированный кронштейн аккумуляторного блока для известного-известного предприятия по производству тяжелых грузовых автомобилей, использующего новую энергию, с использованием углеродистой стали Q355B + легкая конструкция конструкции, один комплект кронштейна, нагрузка-выдерживающая 2,5 тонны, снижение веса на 18 % в сочетании с амортизацией и буферной конструкцией, эффективно защищающей безопасность аккумуляторного блока в сложных дорожных условиях, был пакетом для поддержки основных моделей бренда.

Легковой автомобиль внедорожник - Подвеска

Поставлены подвески для совместного-внедорожного внедорожника с использованием алюминиевого сплава 6061-T6, оптимизация конструкции посредством анализа методом конечных элементов, жесткость на кручение увеличена на 35 %, адаптация к городским дорогам и мягкому бездорожью, партия поддерживает более 500 000 единиц, процент отказов на рынке менее 0,1 %.

Легкий грузовой автомобиль коммерческого транспорта - Кронштейн двигателя

Индивидуальный кронштейн двигателя для легких грузовиков, изготовленный из конструкционной стали из сплава 20CrMo, прошедший процесс ковки + термообработки, износостойкий-и усталостной-стойкий, адаптирующийся к транспортировке тяжелых-грузов на дальние-расстояния, срок службы увеличен на 3 года по сравнению с обычными кронштейнами, стал назначенным вспомогательным продуктом для многих предприятий коммерческого транспорта.

Гарантия качества

Отчеты об испытаниях

Предоставьте отчеты о качестве сырья, отчеты об испытаниях на точность размеров, отчеты об испытаниях качества сварки, отчеты об испытаниях под нагрузкой, отчеты об испытаниях на коррозию в солевом тумане, отчеты об испытаниях на усталость и т. д.

Обязательства после-продажи

Гарантия на кронштейны из углеродистой стали составляет 3 года, а на кронштейны из конструкционной стали из алюминиевого сплава/сплава — 5 лет. бесплатная замена при проблемах с качеством, таких как деформация, растрескивание и ржавчина, в течение гарантийного срока; профессиональная техническая команда работает круглосуточно и без выходных, чтобы предоставить рекомендации по установке и техническую поддержку.

Стандарты качества

Строго соблюдайте отраслевые стандарты, такие как GB/T 3075 «Метод испытаний на усталость металлических материалов - - методом контроля осевой силы», GB/T 10125 «Испытание на коррозию в искусственной атмосфере - испытание солевым туманом», ISO 6431 «Коммерческие транспортные средства - Компоненты шасси - Требования к прочности».

Основные технические характеристики (стандартные модели)

Тип параметра	Диапазон технических характеристик
Тип материала	Углеродистая сталь (Q235B/Q355B), легированная конструкционная сталь (45#/20CrMo), алюминиевый сплав (6061-T6/5052-H32)
Основная производительность	Предел прочности на разрыв не менее 355 МПа (углеродистая сталь); Снижение веса на 25 %-35 % (алюминиевый сплав); Одноточечная--точечная нагрузка: 500–3000 кг.
Обработка поверхности	Углеродистая сталь: электрофорез + распыление; алюминиевый сплав: анодирование; легированная сталь: фосфатирование + анти- антикоррозийное покрытие
Требование к точности	Точность размеров ±0,15 мм; погрешность монтажного отверстия менее или равна 0,2 мм; прочность сварки более или равна 95% основного металла
Устойчивость к погодным условиям	Отсутствие ржавчины после 1200 часов испытания на солевой туман; Устойчивость к высоким и низким температурам -40–80 градусов; Усталостный срок службы больше или равен 10 ⁶ циклам.
Адаптируемые транспортные средства	Легковые автомобили, коммерческие автомобили, автомобили на новых источниках энергии, специальные автомобили (настраиваемая адаптация)
Основные компоненты	Кронштейн двигателя, кронштейн коробки передач, кронштейн подвески, кронштейн аккумуляторной батареи, кронштейн выхлопной трубы и т. д.